麥瑞特電纜材料(昆山)有限公司

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電纜繞包材料與填充材料

云母帶繞包機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備組成及用途

云母帶繞包機(jī)是一種專(zhuān)業(yè)用于對(duì)防火電纜進(jìn)行云母帶、硅橡膠帶等非金屬帶繞包生產(chǎn)的設(shè)備。主要由放線(xiàn)架、導(dǎo)線(xiàn)輪、繞包頭、牽引輪、收線(xiàn)裝置及電機(jī)等部分組成。

二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備

1. 工具與量具檢查：將工具和量具放置在工作臺(tái)上，并確保量具校準(zhǔn)為零。

2. 設(shè)備檢查：詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否正常運(yùn)作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告維修人員進(jìn)行處理。

3. 材料準(zhǔn)備：按照生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好所需的半成品和材料，并確認(rèn)它們是否符合工藝要求。合格的銅線(xiàn)應(yīng)裝在放線(xiàn)架上，并調(diào)節(jié)好張力。

4. 繞包節(jié)距設(shè)置：根據(jù)工藝要求調(diào)整繞包節(jié)距，選擇適當(dāng)?shù)睦@包模。

5. 云母帶安裝：按照工藝要求將云母帶依次裝入繞包頭，并調(diào)整云母帶的張力，確保云母帶順利導(dǎo)入模具前。

6. 收線(xiàn)盤(pán)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好收線(xiàn)盤(pán)，檢查其是否完好，并將其安裝在收線(xiàn)架上。

7. 牽引線(xiàn)處理：拉出牽引線(xiàn)經(jīng)過(guò)牽引輪繞3-4圈，一端固定在收線(xiàn)盤(pán)上，另一端拉至繞包模前。

三、操作要點(diǎn)

1. 穿線(xiàn)與開(kāi)機(jī)：將銅線(xiàn)依次穿過(guò)穿線(xiàn)導(dǎo)輪、繞包頭、定線(xiàn)模直至繞包模前。云母帶粘在銅線(xiàn)芯上后，緩慢開(kāi)啟設(shè)備。當(dāng)線(xiàn)頭經(jīng)過(guò)計(jì)米輪時(shí)，將計(jì)米器回零，待繞包線(xiàn)到達(dá)收線(xiàn)盤(pán)時(shí)停機(jī)，剪去不合格部分并將牽引線(xiàn)拉出，將合格線(xiàn)頭固定在線(xiàn)盤(pán)上。

2. 質(zhì)量檢查：檢查繞包節(jié)距是否符合要求，繞包是否均勻，有無(wú)松散或毛邊現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常觀察繞包質(zhì)量和收線(xiàn)盤(pán)的排線(xiàn)情況。如發(fā)現(xiàn)不良情況，必須將線(xiàn)退回到繞包頭中，以確保繞包層數(shù)符合要求。

4. 生產(chǎn)記錄：制造完畢后，認(rèn)真填寫(xiě)產(chǎn)品制造卡，將產(chǎn)品放置待檢區(qū)。待工序檢驗(yàn)員檢定合格并簽章后，再將產(chǎn)品移至合格品區(qū)。

四、質(zhì)量要求

繞包后的電線(xiàn)電纜線(xiàn)芯應(yīng)均勻繞包，繞包層數(shù)和節(jié)距需符合工藝要求。繞包云母帶應(yīng)平整，不允許有松散、毛邊或折疊現(xiàn)象。繞包帶接頭應(yīng)平整，直徑不得大于繞包外徑的10%。

五、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

1. 定扭紋過(guò)度：可能由于繞包帶不合要求或包帶過(guò)緊導(dǎo)致。解決方法是更換合適的繞包帶，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿距離或修理導(dǎo)帶輪。

2. 斷帶：可能由繞包帶不合要求、導(dǎo)桿距離不對(duì)或?qū)л啿还饣仍蛞稹＝鉀Q方法為更換繞包帶，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿距離或修理導(dǎo)帶輪。

通過(guò)嚴(yán)格遵循上述操作規(guī)程，可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少?gòu)U品率，保證云母帶繞包過(guò)程的順利進(jìn)行。